金屬表面除銹劑,是由強(qiáng)力除銹劑和高效緩蝕劑組成,在快速除銹的同時(shí),對工件的材質(zhì)不造成腐蝕,可作為鹽酸及硫酸的環(huán)保替代品。同時(shí),不同的材質(zhì)選用的除銹劑也不相同,在沒有特別說明的情況下,除銹劑的一般使用方法有以下兩種:
一、浸漬法
浸漬法一般在車間內(nèi)進(jìn)行,存放處理液須用耐酸槽。施工時(shí)應(yīng)戴橡膠手套及口罩。
1、首先應(yīng)用致密堅(jiān)硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴(yán)重浮銹、油脂、泥灰等。
2、將工件表面用壓縮空氣吹凈或用毛刷、抹布清理干凈。
3、將工件浸入槽液,槽液在常溫條件下(15 ℃-35℃)通常需浸泡30-10分鐘,除重銹或氧化皮浸泡時(shí)間要適當(dāng)延長。
4、處理后的工件需放置在通風(fēng)干燥處,待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲,干燥過程中不可用手觸摸工件表面,也不可讓工件表面沾水。
5、干燥時(shí)間:干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天,表干時(shí)間為4-8小時(shí) ,實(shí)干為24小時(shí)。不銹鋼鈍化液
二、噴淋、涂刷法
此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時(shí)應(yīng)戴橡膠手套及口罩。
1、先除掉浮銹,再將處理劑噴淋或刷涂在已清理過的工件表面,通常噴、刷兩遍效果更好(第 一遍干燥后再噴、刷第二遍),對腐蝕嚴(yán)重部位應(yīng)用力來回多涂刷幾次。
3、鋼鐵工件表面未完全干燥時(shí)不得涂底漆,否則會降低磷化膜與工件的附著力,影響防腐效果。
4、干燥時(shí)間:干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在常溫下晴天涂刷完處理劑間隔2-4小時(shí)后可涂刷防銹底漆,低溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長干燥時(shí)間。
注明:由于浸泡時(shí)間、涂刷輕重、銹蝕厚薄等因素造成轉(zhuǎn)化膜表面出現(xiàn)發(fā)黑、發(fā)黃的銹轉(zhuǎn)化產(chǎn)物或有白色結(jié)晶粉末屬于正?,F(xiàn)象,不影響防腐效果。
金屬表面除銹劑使用注意事項(xiàng)
(1)除銹劑所釋放出的氣體易燃,所以除銹劑應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、火花、火焰以及產(chǎn)生靜電的場所。
(2)應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。
(3)不用時(shí)保持容器密閉。
(4)避免兒童接觸。
(5)避免皮膚和眼睛接觸和吸入。
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