1、使用除蠟劑時應根據(jù)工件的材質、結構、蠟的品種、油污量、設備等,在專業(yè)人員指導下設定的工藝流程來使用。使用方法有熱浸泡、超聲波清洗等。
2、配制溶液時,應將水加入干凈槽中,一般加熱至35-40℃左右,邊攪拌邊緩緩加入所需比例的除蠟劑,要充分攪拌均勻,升至所需溫度即可使用。
3、為得以好的清洗效果,根據(jù)清洗對象和臟污程度,將除蠟劑原液與水配制成濃度為5%~10%的清洗液。加溫至60~85℃結合超聲波設備清洗3~10分鐘后,用純水漂洗干凈后再烘干。不銹鐵鈍化液
4、為保持好的清洗效果,清洗工件不得相互重疊,每天應定期添加1~3%的除臘水。
5、用同一個槽對多種不同材質的金屬除蠟,需注意除蠟順序,先處理活潑金屬,再處理不活潑金屬(如:除銅和鋅合金表面的蠟層,要進行鋅合金的除蠟,接著再做銅及其合金。不推薦進行大量銅或其合金后接著做鋅合金,否則會在其表面形成一層結合不良的置換銅);除蠟劑清洗鋅合金類活潑工件,注意清洗時間不宜過長、清洗溫度不宜過高,否則對工件會產生輕蝕現(xiàn)象。
6、溶液維護:當除蠟效果明顯下降,可憑經驗補充除蠟劑而維持,當油蠟、油污量太多時則需要更換清洗液,視清洗工件的情況而定,一般更換周期為2~10天不等。
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